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※ 產品簡介
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圓錐球磨

生產能力: 注:此生產能力只是均值,具體生產能力產值以客戶現場配置生產能力為準
適用物料
應用領域
 
        球磨機用途:
        球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。適用于粉磨各種礦石及其它物料,它廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,在選礦,建材及化工等行業也被廣泛應用。對各種礦石和其它可磨性物料進行干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同可分格子型和溢流型兩種。
        球磨機特點:
        安琪機械球磨機改變了原有的磨機結構,使機體、底架一體化,安裝時可一次性吊放在基礎平面上。主軸采用雙列向心球面滾子軸承,可降低能耗30%。由原來格子式強制排料改為溢流式控制排料,可提高磨細粒度,處理量可增加15-20%。
        球磨機安裝
        球磨機安裝質量的好壞,是能否保證磨機正常工作的關鍵。各種類型球磨機的安裝方法和順序大致相同。為確保球磨機能平穩地運轉和減少對建筑物的危害,必須把它安裝在為其重量的2.5~3倍的鋼筋混凝土基礎上。基礎應打在堅實的土壤上,并與廠房基礎最少要有40~50毫米的距離。
        安裝球磨機時,首先應安裝主軸承。為了避免加劇中空軸頸的臺肩與軸承襯的磨損,兩主軸承的底座板的標高差,在每米長度內不應超過0.25毫米。其次,安裝球磨機的筒體部,結合具體條件,可將預先裝配好的整個簡體部直接裝上,也可分幾部分安裝,并應檢查與調整軸頸和球磨機的中心線,其同心誤差必須保證在每米長度內應低于0.25毫米。最后安裝傳動部零部件(小齒輪、鈾,聯軸節、減速器、電動機等)。在安裝過程中,應按產品技術標準進行測量與調整。檢查齒圈的徑向擺差和小齒輪的嚙合性能;減速器和小齒輪的同心度;以及電動機和減速器的同心度。當全部安裝都合乎要求后,才可以進行基礎螺栓和主軸承底板的最后澆灌。
        球磨機操作流程與維護技巧:
        要使球磨機的運轉率高,磨礦效果好,必須嚴格遵守操作和維護規程。在球磨機起動前,應檢查各連接螺栓是否擰緊;齒輪、聯軸節等的鍵以及給礦器的勺頭的固緊狀況。檢查油箱和減速器內油是否足夠,整個潤滑裝置及儀表有無毛病,管道是否暢通。檢查球磨機與分級機周圍有無阻礙運轉的雜物,然后用吊車盤轉球磨機一周,松動筒內的球荷和礦石,并檢查齒圈與小齒輪的嚙合情況,有無異常聲響。
        球磨機啟動的順序是:先啟動球磨機潤滑油泵,當油壓到達1.5~2.0公斤/厘米2時,才允許啟動球磨機,再啟動分級機。等一切都運轉正常,才能開始給礦。
        在運轉過程中,要經常注意軸承溫度,不得超過50~65°C。要經常注意電動機、電壓、電流、溫度、音響等情況。隨時注意潤滑系統,油箱內的油不得超過35~40°c,給油管的壓力應保持在1.5~2.0公斤/厘米2。檢查大小齒輪、主軸承、分級機的減速器等傳動部件的潤滑情況,并注意觀察球磨機前后端蓋、簡體、排礦箱、分級機溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。經常注意礦石性質的變化,并根據情況及時采取適當措施。
       停止球磨機時,要先停給礦機,待簡體內礦石處理完后,再停球磨機電動機,最后停油泵。借助分級機的提升裝置把螺旋提出砂面,接著停止分級機。  
 
(1)增大有效容積
提高磨機有效容積可同比提高磨機生產率,襯板厚,重量大,增加了動力消耗,又減小了筒體有效容積,降低了球磨機的生產效率。如選用磁性襯板,可使筒體的有效容積增加,同時重量相對減小,動力消耗降低了。然而選用較薄的磁性襯板也有一定的弊端,由于厚度小,抗擊打能力不如現用的Cr一Mn一Mo合金鑄鋼襯板,容易出現破裂問題。例如針對襯板問題某些廠家采用溝槽式環形襯板,增加了球礦接觸表面,加強研磨作用,且對礦石有提升能力,減小了能耗,被廣泛應用。
(2)增加充填率和轉速率
球磨機的處理能力隨鋼球的充填率增加而增加,提高充填率增加了鋼球碎磨礦石的幾率和礦石自磨作用。鋼球充填率在45%時球磨機負荷為最大,超過45%時隨充填率的增加其負荷大幅度下降。這主要是因為隨著充填率的增加,鋼球起拋點被抬高,鋼球落下的沖砸合力作用點加速向回轉中心靠近和超過,其合力矩大大縮短而變為O到負值,其鋼球(含礦)砸落下的沖擊合力矩所需負荷由大變為0,直到變為推動筒體轉動的動力(即合力作用點超過中心,合力矩為負值)。
(3)改變磨礦介質形狀
可選用橢圓球介質代替現用圓球介質,橢圓球與圓球相比,其優點如下:
橢圓球與同直徑的圓球相比,重量增加62%,沖擊力強,提高了破碎能力;
橢圓球之間由線接觸代替圓球之間的點接觸,接觸面積比圓球大4倍,對物料具有選擇性粉碎和良好的篩分作用,產品粒度均勻,減少了過粉碎現象;
橢圓球與同直徑的圓球相比,球的表面積增加8%,加大了鋼球介質與物料的接觸面,提高了研磨能力;
橢圓球與磨機襯板是以線接觸代替了圓球的點接觸,減少了鋼球介質對襯板的磨損,降低了鋼球介質和磨機襯板的沖擊,從而減少鋼球介質和磨機襯板的磨損,延長了使用壽命;
橢圓球還具有抗靜電、抗潮濕作用,能減輕對細粉的吸附,減少飽磨現象。
橢圓球體與圓球體相比,可使球磨機的破碎和研磨能力得到很大提高,同時對設備損耗也有相應的降低。
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